• 江门慢走丝加工的相关特点是什么

      1、机床结构更加精密  为了保证高精度的加工,采用了许多技术措施来提高主机精度:1.控制温度。采用水温冷却装置,使机床内部温度与水温相同,减小了机床的热变形。2.采用直线电机。响应度高,进给无振动,无噪音,提高放电频率,保持稳定放电。3.采用陶瓷、聚合物人造花岗岩制件,其热惯性比铸铁大25倍,降低温度变化对切割精度的影响。  2、拐角加工技术不断优化完善  由于在切割拐角时电极丝的滞后,会造成

    2019-06-10

  • 怎么处理慢走丝在加工过程中出现形状改变的情况

      因为加工零件精确度标准胶高,所以在处理流程里面如果有一点疏漏,就会导致零件报销,相同的也会给模具的制作费用和吃力时间带来不好的干扰。  慢走丝加工厂在经营慢走丝切削处理的流程中,总结了很多年的实际操作经验,对于处理流程中所产生的形状改变问题及碰到的难题,整理了一些处理方法:  1、事先在未加工零件的合适位置用钻孔机或电火焰成形机处理好半径为1.0到1.5毫米之间的穿线孔,穿线小洞中心和凸模边沿

    2019-05-29

  • 江门慢走丝加工的效率怎么样

      如今,在这个瞬息万变的时代,一切都变的先进起来,连加工行业也是一样,也在争先恐后的奋斗当中,想做出一些效果,慢走丝对外加工就是其中的一个,那么慢走丝的加工效率怎么样?  高加工效率:由于大峰值电流脉冲电源技术及检测、控制、抗干扰技术的发展,低速走丝电火花线切割机的加工效率也在不断提高。  较大厚度工件的加工效率:机床在切割300mm厚的工件时,加工效率可达170mm/min。这是很有实际意义的

    2019-05-22

  • 江门慢走丝加工的五大构造

      一、有机身导轨。采用高硬度耐磨材质,附加手动液压润滑油注入,通过各油管分流到各导轨以达到润滑,减小摩擦系数的效果,每轴2条;也有机床采用气体静压导轨,此导轨的摩擦系数接近于零。  二、对于丝杆它采取螺旋式位移,由伺服马达转速来决定丝杆的位移量,目前手动单步最小移动量为0.001MM,丝杆长度决定机床的可移动范围,丝杆间隙可测量后利用系统参数中补正加以修正,每个丝杆形成一个轴。  三、其次关于伺

    2019-05-15

  • 各档次慢走丝加工机床的技术水平

      (1)慢走丝加工机床  这种慢走丝加工机床代表了目前的较高水平,这类机床的加工精度能保证在±0.002 ㎜以内,较高加工效率可达400~500㎜2/min,外表粗糙度可达Ra0.05μm,具有完善的加工外表质量,外表几乎无蜕变层,能使用φ0.02 ㎜的电极丝进行微精加工,主机大都具有热平衡体系,一些机床选用在油中进行切开加工。这类机床功用齐全,自动化程度高,能够直接完成模具的精细加工,所加工的

    2019-05-06

  • 冲孔模具在慢走丝加工的工艺是怎样的

      冲孔模具与落料棋具没有根本的区别。在模具工艺要求上稍有不同。那冲孔模具在慢走丝加工的工艺是如何的,它是怎么做出来的,下面详细分析器工艺流程。  ①凸模尺寸一般为冲件图纸尺寸或冲件实样尺寸。  ②以冲件材料厚度的3%-10%作为双边模具配合间隙,决定凹模尺寸。  ③固定板按凸模尺寸,间隙配合或过盈配合。  ④卸料板按凹模尺寸加工。  通过以上的一些流程,即可在二手慢走丝上加工出合格的冲孔模具。 

    2019-04-30

  • 开平电脑锣加工的六大功能优势

      电脑锣加工除了具有普通铣床加工的特点外,还具备了以下6点功能优势:  1、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等;  2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件;  3、能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工的零件;        &nb

    2019-04-24

  • 提高中山中走丝线切割加工效率的办法是什么

      中走丝加工线切割要提高加工效率,可以从以下的几点出发。但也应该切合实际要求选择:  1.加大单个脉冲的能量,即脉冲幅值和峰值电流,为不适丝的载流量负担过大,则应相应加大脉冲间隔,使电流平均值不至增加太多。  2.保持中走丝线切割冷却液的介电系统和绝缘强度,维持较高的火花爆炸力和清洗能力,使蚀除物对脉冲的短路作用减小到最小。  3.提高运丝导丝系统的机械精度,因为窄缝总比宽缝走得快,直缝总比折线

    2019-04-24

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