我们要怎样确保慢走丝加工的质量

2019-09-29 13:34:33

  “欲工其效,先利其器”。在制造业里层出不穷的新设备、新工具和新材料带来的是更好的加工效果和更高的加工功率,一起也意味着更好的经济效益。在进行线切开时,怎样确保慢走丝加工的质量是钨钢切开时十分关心的疑问。通常来说,在线切开时应留神以下方面。

  (1)选用适合钨钢材料

  慢走丝加工通常是在坯料淬硬后进行的,如选用了T8A、T10A等碳素工具钢,因为难以淬透,淬硬层较浅,经运用修磨后可能将淬硬层磨掉而硬度明显下降。为了行进线切开钨钢的运用寿数和加工精度,应选用淬透性出色的硬质合金如MG80等商标来制造,这些材料从表层到中心的硬度没有明显的下降。

  (2)行进机械传动精度

  机械传动精度对加工精度影响很大,工作台的位移精度和电极丝的运动精度都直接影响加工精度。因为工作台的移动由多个传动副带动,如齿轮副、丝杠螺母副等,它们的传动精度直接影响加工精度。电极丝的运动精度要受导轮的回转精度、导轮的不均匀磨损、电极丝的懈怠等的影响也较大。由此可见,机械传动精度不高对加工质量有较大影响。

江门慢走丝加工

  (3)削减剩余应力

  在用慢走丝加工时,会切开掉大块金属,会使材料的内部剩余应力的相对平衡状况受到破坏,应力将从头分布。资猜中的剩余应力有时比机床精度等要素对加工精度的影响还严峻,可使变形抵达微观可见的程度,甚至在切开过程中材料都会决裂。为了减小剩余应力导致的变形,应采纳相应方法,如应准确挑选热处理规范;工件概括应离坯料边缘8-100mm;在线切开前,可进行时效处理;在淬火行进行预加工,去掉大多数余量;进行线切开时,选用二次切开法,第一次粗切型孔,待应力抵达新的平衡时再精切开型孔;挑选准确的切开次序等。上述方法对削减资猜中的剩余应力大有长处。

  (4)下降外表粗糙度

  模具型腔的外表粗糙度凹凸,对塑件质量有较大影响,在切开加工时均应主意设法下降外表粗糙度。为此,应采纳相关方法,如电极丝张紧不可,应随时将之张紧;进给速度应调理恰当,避免速度的动摇;机械传动空隙过大也易使电极丝晃动,使粗糙度加大,为此要及时调整各机械传动有些的松紧度;准确挑选电参数,避免单个脉冲过大。此外,电极丝的走丝速度过快或发生颤抖,也会影响零件外表粗糙度。它们对质量行进都是倒霉的。

  文章源自:江门慢走丝加工                    http://www.jmjxs.com/


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