如何确保慢走丝加工的质量

作者:admin  来源:   更新时间:2015-05-29  阅读数:206

在进行线切开时,怎样确保慢走丝加工的质量是钨钢切开时十分关心的疑问。通常来说,在线切开时应留意以下方面。 

(1)选用适宜钨钢资料 

慢走丝加工通常是在坯料淬硬后进行的,如选用了T8A、T10A等碳素工具钢,因为难以淬透,淬硬层较浅,经运用修磨后可能将淬硬层磨掉而硬度明显下降。为了进步线切开钨钢的运用寿命和加工精度,应选用淬透性杰出的硬质合金如MG80等商标来制作,这些资料从表层到基地的硬度没有明显的下降。
 
(2)进步机械传动精度 

机械传动精度对加工精度影响很大,工作台的位移精度和电极丝的运动精度都直接影响加工精度。因为工作台的移动由多个传动副股动,如齿轮副、丝杠螺母副等,它们的传动精度直接影响加工精度。电极丝的运动精度要受导轮的反转精度、导轮的不均匀磨损、电极丝的松懈等的影响也较大。由此可见,机械传动精度不高对加工质量有较大影响。

(3)削减剩余应力 

在用慢走丝加工时,会切开掉大块金属,会使资料的内部剩余应力的相对平衡状况受到破坏,应力将从头散布。资猜中的剩余应力有时比机床精度等要素对加工精度的影响还严重,可使变形到达微观可见的程度,甚至在切开过程中资料都会决裂。为了减小剩余应力导致的变形,应采纳相应办法,如应准确挑选热处理标准;

工件概括应离坯料边际8-100mm;在线切开前,可进行时效处理;在淬火前进行预加工,去掉大多数余量;进行线切开时,选用二次切开法,首次粗切型孔,待应力到达新的平衡时再精切开型孔;挑选准确的切开次序等。上述办法对削减资猜中的剩余应力大有优点。

(4)下降外表粗糙度 

模具型腔的外表粗糙度高低,对塑件质量有较大影响,在切开加工时均应主意设法下降外表粗糙度。为此,应采纳有关办法,如电极丝张紧不行,应随时将之张紧;进给速度应调理恰当,防止速度的动摇;机械传动空隙过大也易使电极丝晃动,使粗糙度加大,为此要及时调整各机械传动部分的松紧度;

准确挑选电参数,防止单个脉冲过大。此外,电极丝的走丝速度过快或发作颤动,也会影响零件外表粗糙度。它们对质量进步都是晦气的。

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