模具规划与制作的优化技能

作者:admin  来源:   更新时间:2015-05-19  阅读数:187


1.1、树立模块库

  模块库的树立有三个过程:模块区分、结构特征模型和用户自界说特征的生成。规范零件是模块的特例,存在于模块库中。规范零件的界说只需进行后两过程。模块区分是模块化规划的第一步。模块区分是不是合理,直接影响模块化体系的功用、功能和本钱。每一类商品的模块区分都有必要经过技能调研并反复证明才干得出区分成果。

关于模具而言,功用模块与结构模块是互相容纳的。结构模块的在部分范围内可有较大的结构改变,因而它能够包括功用模块;而功用模块的部分结构也许较固定,因而它能够包括结构模块。

模块规划完结后,在Pro/E的零件/安装(Part/Assembly)空间中手艺建构所需模块的特征模型,运用Pro/E的用户自界说特征功用,界说模块的两项可变参数:可变尺度与安装联系,构成用户自界说特征(User-DefinedFeatures,UDFs)。生成用户自界说特征文件(以gph为后缀的文件)后按分组技能取名存储,即完结模块库的树立。

  1.2、模块库管理体系开发

  体系经过两次推理,结构选择推理与模块的主动建模,完结模块的断定。首次推理得到模块的大致结构,第2次推理终究断定模块的一切参数。经过这种路径完结模块"可塑性"方针。在结构选择推理中,体系承受用户输入的模块称号、功用参数和结构参数,进行推理,在模块库中求得适用模块的称号。

  假如不满意该成果,用户可指定模块称号.在这一步所得到的模块仍是不断定的,它缺少尺度参数、精度、材料特征及安装联系的界说。在主动建模推理中,体系使用输人的尺度参数、精度特征、材料特征与安装联系界说,驱动用户自界说特征模型,动态地、主动地将模块特征模型结构出来并主动安装。主动建模函数运用C言语与Pro/E的二次开发工具Pro/TOOLKIT开发而成。

经过模块的调用可敏捷完结模具规划。使用此体系后模具规划周期显着缩短。因为在模块规划时仔细思考了模块的质量,因而对模具的质量起根底确保效果。模块库中寄存的是彼此独立的UDFs文件,因而本体系具有可扩充性。

  2、模具制作过程中的缺点及避免办法

  2.1、铸造加工

  高碳、高合金钢,例如Cr12MoV、W18Cr4V等,广泛用于制作模具。但这类钢不一样程度的存在成分偏析、碳化物粗大不均匀、安排不均匀等缺点。选用高碳、高合金钢制作模具,有必要选用合理的铸造技术来成形模块毛坯,这样一方面可使钢材到达模块毛坯的尺度和标准,一方面可改进钢的安排和功能。另外高碳、高合金的模具钢导热性较差,加热速度不能太快,且加热要均匀,在铸造温度范围内,应选用合理的铸造比。

  2.2、切削加工

  模具的切削加工应严格确保尺度过渡处的圆角半径,圆弧与直线相接处应润滑。假如模具的切削加工质量较差,就也许在以下3个方面构成模具损,1)因为切削加工不恰当,构成的尖利转角或圆角半径过小,会致使模具在工作时发作严重的应力集中。

2)切削加工后的外表太粗糙,就有也许存在刀痕、裂口、切断等缺点,它们既是应力集中点,又是裂纹、疲芳裂纹或热疲惫裂纹的萌生地。3)切削加工没能彻底、均匀地切除模具毛坏在轧制或铸造时发作的脱碳层,就也许在模具热处理时发作不均匀的硬化层,致使耐磨性下降。

  2.3、磨削加工

  模具在淬火、回火后通常要进行磨削加工,以下降外表粗糙度值。因为磨削速度过大、砂轮粒度过细或冷却条件较差等要素的影响,导致的模具表层部分过热,构成部分显微安排改变,或导致外表软化,硬度下降,或发作较高的剩余拉应力等现象,都会下降模具的使用寿命选择恰当的磨削技术参数削减部分发热,磨削后在也许的条件下进行去应力处理,就可有效地避免磨削裂纹的发作。

避免磨削过热和磨削裂纹的办法较多,例如:选用切削力强的粗颗粒砂轮或粘结性较差的砂轮,削减模具的磨削进给量;选用适宜的冷却剂;磨削加工后250一300℃的回火消除磨削应力等。

  2.4、电火花加工

  使用电火花技术加工模具时,放电区的电流密度很大,发作很多的热,模具被加工区域的温度高达10000℃摆布,因为温度高,热影响区的金相安排必将发作改变,模具表层因为高温而发作熔化,然后急冷,很快凝结,构成再凝结层。

在显微镜下可看到,再凝结层呈白亮色,内部有较多显微裂纹。为了延伸模具寿命能够选用以下办法:调整电火花加工参数用电解法或机械研磨法研磨电火花加工后的外表,除掉异常层中的白亮层,尤其是要除掉显微裂纹.在电火花加工后安排一次低温回火,使异常层稳定化,阻止显微裂纹拓展。

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