快走丝割铝烧导电块的原因

作者:admin  来源:   更新时间:2015-08-15  阅读数:213
快走丝割铝烧导电块的原因
    快走丝割铝爱烧导电块,很多同事的总结我认为过繁杂,其实就只有一点,就是AL2O3的原因,说到氧化铝,人们就和砂轮的氧化铝联系在一起,这是不正确的,氧化铝的晶体有8种形态,反镀在钼丝上的氧化铝是一层薄膜,不是颗粒状的氧化铝,即便是微小的颗粒,对于硬质合金而言磨削的性能也不好,因为要磨削硬质合金,一般是用碳化硅,金刚石砂轮。

    白刚玉砂轮磨硬质合金,它的硬度不够,常见到使用硬质合金的假金刚石笔来修整砂轮,所以说钼丝上的氧化铝对于导电块的磨损是微不足道的,这也在我的后加电的割铝实验中得到了印证。

    丝筒加电方式导电块是不烧导电块的,那么是什么原因烧导电块呢?就是一个原因氧化铝的绝缘性,反镀在钼丝表面的氧化铝薄膜,由于致密度不够,而且太薄,因此造成导电块的接触不良,造成了放电的腐蚀,解决问题的简单方法有后加电方式,更换专用丝的方式,我自己觉得丝筒加电是简单的方式。

    但是有很多同事改造失败了,造成了不烧导电块,爱烧轴承了,我实地观看了一下,发现一些问题和大家一起探讨,我的后加电方式不是我的发明,是我看上专的机床以前就是这样的加电方式,我仿造了一个,以前的机床割铝很多年了,没有轴承损坏的现象,仔细观察得到一些不同的地方,上专的机床在储丝筒的两端的轴承外圈上使用了一圈电木的绝缘材料,在电机和储丝筒之间是使用了4个橡胶缓冲联接棒,所以有了绝缘的作用,另外是在联接器的中间垫了一块白色的pvc塑料,因此电机部分是完全与储丝筒隔绝。

    后导轮用的是陶瓷导轮,为的也是绝缘,以前没有注意,把用过的前导轮换做后导轮继续使用,看来是错误的,因为机床的导轮座是黄铜的,要使用的话就要换成带有塑料外壳的轴承座。

     观察的结论是:后加电割铝不会带来其他的副作用,改造失败和机床以前的结构有关,确切的说是和绝缘性有关。

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